Twin roll

La tecnologia comunemente nota come 'Twin-Roll Casting' ha la funzione di trasformare l'alluminio grezzo caricato in un forno fusorio in un rotolo di nastro di alluminio da utilizzare in successive operazioni di laminazione a freddo.

Vi è anche un forno di attesa (a valle del forno fusorio) e da questo l'alluminio liquido viene fatto fluire all'interno del cosiddetto 'tip': questo è un iniettore che distribuisce il metallo attraverso la larghezza dei due rulli di colata raffreddati ad acqua, dove il metallo fuso viene raffreddato e solidificato per formare un nastro.

Il nastro passa attraverso un'apposita macchina che ne rifila i bordi e continua lungo la linea: alla fine della stessa è raccolto tramite un avvolgitore onde ottenere la dimensione desiderata del rotolo. Il rotolo viene poi rimosso dall'avvolgitore per mezzo di un apposito carrello ed inviato alla successiva laminazione a freddo.

La linea di colata è equipaggiata con tutte le attrezzature necessarie, i sensori ed attuatori atti al completo monitoraggio dell'intero processo ed il processo stesso è totalmente controllato da un PLC dedicato.